分离技术全面推广提质降耗

  本文摘要：分离出来技术是化学工业最重要的共性技术，对产品质量、成本、能耗等具有最重要影响。“十一五”期间，我国分离出来技术不断改进，新的设备和新的试剂的应用于大大提高了分离出来效率，膜分离、超临界提取等新型分离出来技术很快推展，增进了石油和化工行业的技术升级。 乙烯工业是石化工业的龙头，乙烯装置急冷系统是乙烯分离出来过程的关键点和难题。

分离出来技术是化学工业最重要的共性技术，对产品质量、成本、能耗等具有最重要影响。“十一五”期间，我国分离出来技术不断改进，新的设备和新的试剂的应用于大大提高了分离出来效率，膜分离、超临界提取等新型分离出来技术很快推展，增进了石油和化工行业的技术升级。　　乙烯工业是石化工业的龙头，乙烯装置急冷系统是乙烯分离出来过程的关键点和难题。

“十一五”期间，北洋国家精馏技术工程发展有限公司经过了解的过程分析与流程计算出来，解决问题了长年后遗症我国乙烯急冷系统长周期运营的塔阻塞难题，已完成了“80万吨/年乙烯装置建设项目急冷装置研制”项目，发售了国内自行设计和生产的*大直径塔器，为我国建设100万吨/年乙烯工程奠下了基础。　　大庆油田化工集团甲醇分公司研发的全收率甲醇分离出来技术，是将甲醇装置制备循环气中的甲醇组分近100%重复使用且分离出来的一项专利技术。这一成果于2009年在该公司10万吨/年的装置上顺利应用于，构建了甲醇生产过程中制备循环气电路中的液态、雾态和气态甲醇近100%仅有分离出来重复使用，每天可多产细甲醇近20吨，解决问题了甲醇生产过程中的瓶颈问题。

　　膜技术作为最重要的化工分离出来操作者单元，近年来获得了较慢发展。今年初，清华大学教授陈翠仙主持人研发的渗入汽化砂砾膜、膜组件及应用于技术成果取得国家技术发明者二等奖。该项目首创了高性能、耐温、耐溶剂的渗入汽化新的砂砾复合膜的制取技术，是与有界、微滤、电渗析、反渗透、气体分离出来等有所不同的一种膜分离技术，是时隔杭州水处理中心的“水膜”、中科院沈阳化物所的“气膜”及南京工业大学的“陶瓷膜”之后的又一根本性自主创新技术。　　在我国，提纯是应用于*甚广、能耗*低的化工分离出来过程。

与国外比起，我国的提纯技术不仅在理论研究方面获得进展，在工业生产过程所用的蒸馏塔改建方面也有独到之处。近年来，国内在精馏装置塔内件大型化方面早已获得了不少成果。精馏技术国家工程中心利用自身的优势，构建了精馏过程大型化关键技术的系统集成，为构建提纯装置的大型化修筑了道路。

　　今年5月份，从中国航天科技集团公司六院产学研合作组传到捷报，其7103厂和西北工业技术研究院联合开发的变多级盘管振动式倒数加热结晶器项目成功通过陕西省科技厅竣工验收。该技术采行逆多级盘管振动式倒数加热方式，构建了新型结晶器的系列化、产业化，产业化后将全面替代进口装置，超越国外技术独占，推展我国生物医药、粮食深加工等行业的发展。　　仿真移动床色谱分离出来技术是一种高效、先进设备的分离出来提纯技术，应用领域遍布石化、食品、精细化工等，可以构建石油化工分离出来的连续性，提升产品纯度和收率，使原料、副产品获得充分利用，能耗大幅上升。今年8月，我国自律研发的仿真移动床色谱分离出来技术时隔顺利用作天然产物活性成分萃取后，上海石油化工研究院等还筹划研制合适高温高压条件下用于的烃类化工设备。

　　业内*认为，在“十一五”获得的成果基础上，今后几年我国将重点面向有所不同工业应用于过程及节能减排拒绝，研发出有高性能、适应性强劲、多用途的陶瓷膜和有机功能膜及复合膜材料，生产出有多种构型的膜元件，并根据有所不同必须有针对性地设计多种膜组件，将陶瓷膜、有机功能膜及复合膜设备推广应用于多种工业分离出来过程，更进一步扩展膜设备的应用于范围，构建精馏节约能源30%以上，在多个行业创建一批具备自律知识产权的分离出来膜样板装置。

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